X光机EMC测试数据的一致性
由于医疗X射线诊断机采用的是间歇加载连续工作模式， 即X射线诊断机未加载时系统荷载部件处于非工作状态。电磁兼容(EMC)要求在进行EMC测试时X射线诊断机处在工作状态。现常用的方法是人工控制两个系统进行测试。由于电磁兼容(EMC) 测试系统为自动测试过程，人工控制的做法导致测试结果重现的概率不到50%，且测试过程趋于复杂， 增加了测试时间、测试人员的操作拟、数据记录量等，对用户及检测机构均有不同程度损失。EMC测试需要按产品类别选择X射线机的基础加载条件，按照X射线管组件的最大连续热耗散值来进行设定。按X射线球管工作特性曲线及球管组件工作特性曲线最大功率点设置曝光参数，确保曝光过程与EMC软件同步工作。
X射线机按与网电源的连接方式分类：
[*]有永久性安装型： CT机、胃肠检查X射线机、心血管检查X射线机；
[*]非永久性安装型： 牙科诊断X射线机。
X射线机按设备的固定方式分类有：
[*]固定安装式：悬吊式的X射线摄影设备；
[*]移动式：床旁边式X射线摄影设备。
提出了在医疗X光机电磁兼容测试领域，采用EMC测试系统与X射线诊断机同步加载控制的全新方法，彻底解决TX射线诊断机EMC测试结果复现的难题。
X射线诊断机在EMC测试中的同步控制在测试及 控制全过程实现了转台、 天线及被测设备的联动循环 控制。 EMC软件在同步控制状态下采集X射线机工作数据完成QP、AV测试， 记录汇集了全部的数据， 任意点的结果经重复标定数据即可复现。
过程设计特点是EMC整个测试过程联动了X射线机。测试控制过程不改变产品出厂原始状态，测试的每一个过程均包括X射线管的旋转阳极预热、X射线机曝光的全过程。一次相对位置确定后直接进行QP、AV测试，测试结束后数据自动处理成符合要求的记录，极大地保持了数据的完整性和数据的可重复性，减少了操作人员的繁琐控制，提高了测试质量和效率。
两个系统实现了同步自动控制，避免了X射线机测试时需要有人要在电波暗室中操作的过程，使测试更安全。
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