HALT / HASS /HASA 可靠性测试

在产品的研制阶段和生产阶段应用HALT/HASS，可显著缩短产品的研制周期，提高产品可靠性，增强产品市场竞争力。
在研制阶段进行的HALT，是发现设计薄弱环节、确定产品极限应力的有效手段，为生产阶段进行HASS 打下基础，保障保证产品在高应力下的筛选不致造成永久性损伤。

可靠性测试

适用产品范围

1）电工电子产品及其电子部件、印制电路板组件

2）汽车电子电气零部件

高加速寿命测试 - HALT-Highly Accelerated Life Test

● HALT试验的目的

• 了解产品的设计能力及失效模式；
• 为制定HASS条件提供参考；
• 快速找出产品设计过程的瑕疵；
• 提高产品的可靠性，减少维修成本；
• 建立产品设计能力数据库，为研发提供依据；
• 缩短设计制造周期,快速投放市场.
  

● HALT试验的内容

• 逐步施加应力直到产品失效或出现障；
• 采取改正措施，修正产品的失效或故障；
• 继续逐步施加应力直到产品再次失效或出现故障，并再次加以修正；
• 重复以上应力-失效-修正的步骤；
• 找出产品的操作极限和破坏极限。
  

● HALT试验的步骤

• 低温步进
• 高温步进
• 快速温变
• 振动步进
• 综合应力
  

高加速应力筛选 - HASS - Highly Accelerated Stress Screen

● HASS试验的目的:

• 侦测并改正设计与制程的变更
• 减少生产线的时间及成本
• 提生产品质量及增加产品可靠度
• 减少售后服务及保修成本
• 减少产品上市后的早夭率
• 100%的全检
• 在最短的时间内筛选出制程中的缺陷和潜在故障
  

● HASS试验的条件制定:

• HASS Development 试验计划阶段
• Proof-of-Screen 计划验证阶段
• Production HASS 执行阶段
  

● HASS试验后发现产品的常见不良点:

• 焊锡品质不良
• 零件差事做故障
• 零件故障
• IC弯脚
• 用错零件
• 零件位置不正确
  

高加速应力稽核 -HASA - Highly Accelerated Stress Audit

● HASA高加速应力稽核：

该试验是对产品以高加速应力测试，找出产品制程之缺陷并统计，以维护产品之品质及可靠性。HASA与HASS在内容上大致相同，区别在于筛选是对所有出厂产品进行测试，而稽查则是抽样测试,从而也降低了运行的成本。