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EMC整改是一个结合电子、结构、软件的综合的系统工程,不仅仅需要扎实的理论基础、更需要丰富的工作经验。EMC整改是一个辛苦活,是需要大量测试在实验室验证,反复测试、反复整改,来回确认。整改过程中需要考虑产品性能、可量产、稳定性、电气参数合理性、成本等要素。 EMC整改评估,原则上依据工作量进行评估。例如,依据不同标准、电路复杂程度、样品结构紧凑度、样品工作状态与模式多与少、样品IO的多与少、客户的不同需求的要求高低等,都是为EMC整改带来新的工作量,这就需要对产品从不同维度进行EMC整改评估。
EMC整改
不同标准例如, emc测试标准里面,有A级、B级、医疗、车规、军标等。不同产品的不同适用标准的严酷程度不一样,这样给EMC整改带来不同的难度。 一般医疗抗扰度要求较高,特别是一些心电、闹电类的生理参数、如B超类有意发射功率的医疗设备,对抗扰度就非常敏感。 军工级别产品不仅仅对抗扰度,还对电磁发射要求也很高,且不读QP,直接就是有PK限值,也就是说PK不合格,就直接判定为不合格了。直接不用读QP
电路复杂程度例如,高电压、大电流、微弱信号例如生物电、运行工作状态为间歇,例如启动、停止等。 例如4~6层或者更多层PCB、高速HDMI、GIGA LAN千兆网卡、例如高速FPGA、高清CMOS、高速DDR等。
样品结构紧凑机器人内窥镜紧凑结构、舞台灯线缆众多且笨重、拆装都要半个小时到1个小时。 还有一些类似无人机以及机载平台的产品,很多都采用叠层设计,如果是内部PCBA的问题,这样就为整改带来拆卸的工作量,以及调试的便捷程度工作量等,甚至为整改过程中带来其它意想不到的难度。
样品工作状态与模式例如,很多样品可以工作在不同的模式,甚至10个模式以上,这样测试验证的工作量,整改需要考虑的也就多了。 特别是一些医疗产品、有很多波形、很多附件、诊断不同、网电、内电等,这些不同状态,PCB内部的电路时钟频率都会有些不一样,这样在外部相同的、电容、电感、PCB以及滤波器情况下,就会带来不同模式的不同EMI干扰程度。
样品IO的多与少例如,有些扩展坞有众多10多个接口,每个接口都挂一根长的线缆,这样就为整改带来挑战,因为每个线缆都是一条等效发射天线。 线缆的多少,在实际测试过程中会带来很大的挑战,因为,线缆的摆放在每次测试都有可能不一样,例如弯弯曲曲、不同形状、垂着、平放着、紧缩程度,这些物理形状的不同,形成的等效EMI发射天线的发射效率也是不一样的。 这样在整改过程中,每次的不一样就会给整改带来麻烦。
客户的不同定制需求例如,成本控制、生产控制、量产要求、周期要求等,这些都是为整改带来工作量,都是需要EMC整改的更多的时间与精力去配合。 往往因为客户的3dB余量、6dB余量、或者更多余量要求不同,会带来更大的工作量。例如,考试60分相信大家都很容易,考试99分我相信大家也能做到,但是让大家考试100分,我敢说大家就不会轻易说出来很容易了吧,甚至都不敢说能做到。
EMC整改费用依据上面所列的不同维度,工作量会有不同,总体报价原则都是依据工作量。主要是体现在解决问题的能力,例如签合同的时候说可以,实际整改一下后又不行,搞个半拉子,到后面还扯皮。另外,就是整改后,在整改方的实验室测试可以合格,但是到最终的认证实验室,例如去医疗所等实验室又不合格,这样就会出现互相扯皮。另外,就是可量产性,时间周期,这些都会影响费用。 例如,一个专业的实验室,拥有的EMC整改团队整改的一项目,与外面打游击战的整改工程师搞的项目成本,会大不一样。当然,不是说搞游击的不行,而是说拥有一个实验室EMC整改团队给你的信任与承诺,我相信肯定会不一样。更不用说其它的发票、合同、项目的保密性……
例如,不同实验室的工程师处理方法,有的是加磁环,有的是喷漆、有的是换电源、有的是在PCB板级整改,电路微调等,各自方法的方向不一样,这样的话需要的时间成本与工作量也不一样。
这就是说每家实验室的软实力不一样,例如,不仅仅不能帮忙测试,能帮忙整改,甚至后续能协助你导入生产,生产的一致性,抽检的合格率。甚至后续的研发设计,器件选型、PCB review等都可以帮忙协助处理。
具体费用联系曾工 139 2899 3907 具体费用,不同产品的具体不同详细情况,均会有不一样,具体可以联系我
EMC整改需要的资料
预评估需要提供的资料
精准评估需要提供的资料
整改需要提供的资料样品1~3套 原理图 PCB图 内部PCB板 易损关键元器件(例如功率器件)
具体其它情况,可以酌情与EMC整改工程师沟通,如果限于其它某种条件,也是可以商量。因为,很多厂家内部没有研发,都是采购方案商的板子,一般如果厂家生产量不大,那么方案商就不会给厂家电路图、pcb图等,也不会配合。 无论那种情况,天无绝人之路,我相信绝大部分情况都是可以有转机的,只是工作量的大小。
EMC整改的通过性首先,任何实验室都有一个不确定度,也就是说同一个样品,在A实验室测试的数据,然后去B实验室测试的数据,往往存在着数据差异。这个是很正常的,这个需要大家理解。所以,通常实验室会要求客户的样品测试要有余量,而不是刚刚好合格就收工,否则就会出现去目标实验室不合格的情况。
影响通过性的要素
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